焼かないからできること
薄膜
0.5mm厚～の薄膜でコーティング。
木材や発泡スチレンなどの可燃素材も塗布するだけでセラミック調に仕上がります。
接合
流動性ペーストが加工表面の微小凹凸に浸透し硬化、アンカー効果で強固に接合します。
2枚の鉄板をケミセラで接合しました。
成型
シリコンモールドを用いてニア・ネットシェイプ成型。常温で成型できるので焼縮みがありません。
ケミセラ、ここが違います
常温で加工できます。一般的なセラミックスと異なり、焼成窯を必要としません。加工物の大きさにも制限がありません。火を使わないため、木材や発泡スチレン・発泡スチロールなどの可燃素材との複合材を製造できます。
短時間で硬化！ 無焼成セラミックス。待ち時間がないので、直ぐに次の工程に移ることができます。１０分ほどで離型、バリ取りなどの整形ができます。３０分ほどで実用強度に達します。
寸法精度が高い。硬化収縮が小さく、寸法精度の高い成型が可能です。 乾燥収縮や焼縮みがなく、ニア・ネットシェイプ成型を実現いたしました。
粉を水と練るだけ
ケミセラ粉末と水を、攪拌機で練るだけ！
特別な装置や工具を必要としません。
